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鍋爐煙道含氧量控制標(biāo)準(zhǔn)與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應(yīng)用|埃登威自動化系統(tǒng)設(shè)備（上海）有限公司

鍋爐煙道含氧量控制標(biāo)準(zhǔn)與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應(yīng)用

在鍋爐燃燒過程中，煙氣含氧量的控制是確保燃燒效率、減少污染物排放及維持經(jīng)濟運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。不同類型的鍋爐因其設(shè)計、燃料種類及運行工況的差異，對煙氣含氧量的要求也有所不同。一般而言，鍋爐煙道含氧量應(yīng)控制在4.2%至8.2%的范圍內(nèi)，但具體數(shù)值需根據(jù)鍋爐類型及實際運行情況進行調(diào)整。

鍋爐煙道含氧量合格標(biāo)準(zhǔn)

  1. 流化床鍋爐與膜式壁鍋爐：這類鍋爐的煙氣含氧量建議控制在6.0%以下，以優(yōu)化燃燒效率并減少不完全燃燒損失。
  2. 其他層燃鍋爐：對于非流化床及非膜式壁的層燃鍋爐，煙氣含氧量應(yīng)控制在8.2%以下，以確保燃燒過程的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。
  3. 燃油（氣）鍋爐：根據(jù)鍋爐的正壓或負壓設(shè)計，燃油（氣）鍋爐的煙氣含氧量標(biāo)準(zhǔn)有所不同。正壓鍋爐應(yīng)控制在2.7%以下，而負壓鍋爐則需保持在4.2%以下，以減少排煙損失并提高燃燒效率。鍋爐煙道含氧量控制標(biāo)準(zhǔn)與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應(yīng)用

煙氣氧化鋯氧含量分析儀的重要性

為確保鍋爐煙氣含氧量始終維持在合理范圍內(nèi)，安裝并使用高精度的煙氣氧化鋯氧含量分析儀顯得尤為重要。ADEV在線式氧化鋯氧含量分析儀，憑借其PID自動控溫裝置，能夠**地將氧化鋯材料的溫度穩(wěn)定在700℃或750℃，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。此外，該分析儀還內(nèi)置微型加熱爐，適用于各種工況環(huán)境，包括爐溫低于700℃或高于800℃的場合，通過抽氣或正壓自噴等方式將高溫爐氣引入降溫裝置，再進行檢測，確保測量數(shù)據(jù)的可靠性。

鍋爐煙氣含氧量過高的原因及應(yīng)對措施

當(dāng)鍋爐煙氣含氧量過高時，可能由以下原因造成：鍋爐煙道含氧量控制標(biāo)準(zhǔn)與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應(yīng)用

  1. 鍋爐密封不嚴(yán)：爐墻、省煤器、空氣預(yù)熱器及連接煙道的密封問題導(dǎo)致漏風(fēng)過大，需加強密封檢查和維護。
  2. 煤質(zhì)差或負荷低：煤質(zhì)不佳或鍋爐負荷過低時，煙氣量增大，含氧量升高，需優(yōu)化煤種選擇或調(diào)整鍋爐負荷。
  3. 儀表顯示不準(zhǔn)確：定期校準(zhǔn)儀表，確保其準(zhǔn)確性，避免誤判斷。
  4. 爐排配風(fēng)不合理：調(diào)整風(fēng)室給風(fēng)量，優(yōu)化爐排配風(fēng)，減少漏風(fēng)現(xiàn)象。
  5. 燃燒調(diào)節(jié)不當(dāng)：合理調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)機風(fēng)量，避免人為造成風(fēng)量過大。
  6. 鍋爐缺陷：及時檢查并修復(fù)鍋爐可能存在的缺陷，確保設(shè)備正常運行。

結(jié)論鍋爐煙道含氧量控制標(biāo)準(zhǔn)與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應(yīng)用

綜上所述，鍋爐煙道含氧量的控制對于提高燃燒效率、減少污染物排放及實現(xiàn)經(jīng)濟運行具有重要意義。ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀作為專業(yè)的在線監(jiān)測設(shè)備，能夠?qū)崟r準(zhǔn)確地監(jiān)測鍋爐煙氣中的氧含量，為鍋爐的優(yōu)化運行提供有力支持。通過合理的調(diào)節(jié)和控制，將煙氣含氧量控制在合理范圍內(nèi)，是實現(xiàn)鍋爐經(jīng)濟環(huán)保運行的關(guān)鍵。如需更多關(guān)于鍋爐煙氣含氧量控制及ADEV分析儀的詳細信息，請咨詢ADEV工作人員。

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