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重整反應(yīng)部分工藝ADEV進(jìn)口品牌在線微量氧分析儀OxyTrend應(yīng)用|埃登威自動化系統(tǒng)設(shè)備(上海)有限公司

重整反應(yīng)部分工藝ADEV進(jìn)口品牌在線微量氧分析儀OxyTrend應(yīng)用

催化重整裝置模型按照實際工廠的工段流程進(jìn)行布置,展示了生產(chǎn)線車間設(shè)備及工藝管道。主要設(shè)備結(jié)構(gòu)透明,并配備電動模擬演示功能。水、汽、液等物料管線采用LED燈光演示運(yùn)行。該模型采用半再生固定床重整裝置工藝設(shè)計,主要分為原料預(yù)處理系統(tǒng)單元(包括預(yù)脫砷模型、預(yù)分餾模型、預(yù)加氫模型三部分),重整反應(yīng)單元等工藝流程。此外,還包括各類泵閥、管廊系統(tǒng)等組成部分。
催化重整工藝的目的是將原料油中的烴類在催化劑的作用下進(jìn)行分子重排,生成芳烴和異構(gòu)物,以提高重整生成油辛烷值。其中,預(yù)處理的目的是為重整制備合格的原料,以保護(hù)重整催化劑不被雜質(zhì)污染。預(yù)分餾部分則是為重整原料切取適宜的餾分范圍;預(yù)加氫反應(yīng)部則是借助于預(yù)加氫催化劑,在臨氫條件下將原料中的雜質(zhì)除掉;預(yù)加氫脫水塔則是進(jìn)一步脫除原料中的水分和雜質(zhì),以達(dá)到重整進(jìn)料的要求指標(biāo)。
重整反應(yīng)部分是烴類分子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的場所,通過四個反應(yīng)器來完成;壓縮分離部是將反應(yīng)生成物進(jìn)行汽液分離并再升壓,為氫提濃創(chuàng)造條件。穩(wěn)定塔則是除去重整生成油中C4烴類。脫硫部分則是為了除去氫氣及燃料氣中的硫,以減少環(huán)境污染和設(shè)備、管線的腐蝕。
工藝流程說明如下:原料油從罐區(qū)用泵送至裝置內(nèi)的原料油緩沖罐,使用燃料氣進(jìn)**封。原料油經(jīng)預(yù)加氫進(jìn)料泵升壓至3.0MPa左右,進(jìn)入預(yù)分餾塔頂進(jìn)料換熱器管程,經(jīng)過換熱升溫至適宜溫度。與預(yù)加氫增壓機(jī)送來的氫氣混合后,進(jìn)入預(yù)加氫進(jìn)料換熱器殼程繼續(xù)升溫?;旌衔锓炙穆愤M(jìn)入預(yù)加氫加熱爐,加熱至反應(yīng)溫度320℃,進(jìn)入預(yù)加氫反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)。重整反應(yīng)部分工藝ADEV進(jìn)口品牌在線微量氧分析儀OxyTrend應(yīng)用
在預(yù)加氫進(jìn)料泵入口處設(shè)有注硫化物(DMDS)設(shè)施,供催化劑硫化時使用。預(yù)加氫反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)換熱器殼程,進(jìn)入預(yù)加氫產(chǎn)物脫水塔進(jìn)料換熱器殼程再與余氫混合后,進(jìn)入預(yù)加氫冷凝器冷卻到40℃后,送至預(yù)加氫氣液分離罐進(jìn)行油氣水三相分離。頂部重整氫去增壓機(jī)氫氣分液罐和氣相脫硫部分,底部液體自壓分別經(jīng)過換熱器殼程,升溫至160℃后進(jìn)入脫水塔第22層塔板上作為脫水塔進(jìn)料。含微量的硫化氫和胺鹽類的污水在塔底切出,經(jīng)裝置內(nèi)污水處理池后流出裝置。
脫水塔塔頂油氣經(jīng)冷凝器冷卻到40℃,進(jìn)入脫水塔頂回流罐。頂氣相去脫硫部分,底液相由脫水塔頂回流泵升壓后,去脫水塔頂?shù)?0層塔板上作為塔頂回流。余下部分作為液態(tài)烴出裝置。脫水塔底液相分為兩路,一路經(jīng)脫水塔加熱爐泵升壓后,分四路進(jìn)脫水塔底加熱爐加溫至210℃左右,返回脫水塔**層塔板作為塔底重沸熱源;另一路自壓分別經(jīng)脫水塔進(jìn)料換熱器管程、預(yù)分餾塔進(jìn)料換熱器殼程升溫至180℃,進(jìn)入預(yù)分餾塔第18層板上作為預(yù)分餾塔進(jìn)料。
在開工初期或操作不正常時,在脫水塔底設(shè)液相脫硫罐以除去硫等雜質(zhì)以滿足重整催化劑操作的需要。預(yù)分餾塔頂部輕組分油氣,分別經(jīng)預(yù)分餾塔頂進(jìn)料換熱器殼程、預(yù)分餾塔頂空冷器和預(yù)分餾塔頂冷凝器冷卻至40℃,進(jìn)入預(yù)分餾塔頂回流罐。頂部不凝氣經(jīng)壓控排入燃料氣管網(wǎng),底部液相經(jīng)預(yù)分餾塔頂回流泵升壓后,一路去預(yù)分餾塔頂?shù)?0層塔板上作為塔頂回流;另一路經(jīng)壓控作為撥頭油出裝置。重整反應(yīng)部分工藝ADEV進(jìn)口品牌在線微量氧分析儀OxyTrend應(yīng)用

在石油化工領(lǐng)域,重整反應(yīng)是重要的生產(chǎn)過程之一,它涉及到烴類化合物的轉(zhuǎn)化和異構(gòu)化。在這個過程中,氧含量的控制對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。因此,**測量和控制氧含量是重整反應(yīng)部分工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

ADEV的OxyTrend-X防爆型氧量分析儀,作為新一代在線測量氧含量的高精度氧氣分析儀,為重整反應(yīng)部分工藝提供了理想的解決方案。

OxyTrend-X防爆型氧量分析儀采用了先進(jìn)的測量技術(shù)和**的設(shè)計理念,確保在各種復(fù)雜環(huán)境下都能提供準(zhǔn)確、可靠的測量結(jié)果。該分析儀適用于石化過程控制、氟化工氯堿、天然氣傳輸、化學(xué)投料純度分析、空分和空氣液化、惰性氣體產(chǎn)品分析、熱處理/退火、氣體純度認(rèn)證、核燃料加工、質(zhì)量保證、煙氣分析等多個行業(yè)。

在重整反應(yīng)部分工藝中,OxyTrend-X防爆型氧量分析儀具有以下顯著優(yōu)勢:

  1. 高精度測量:OxyTrend-X采用了先進(jìn)的測量技術(shù),能夠在各種工況下提供高精度的氧含量測量結(jié)果,為裝置的運(yùn)行提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。這有助于確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
  2. 防爆設(shè)計:考慮到重整反應(yīng)部分工藝的特殊環(huán)境,OxyTrend-X采用了防爆設(shè)計,確保在易燃易爆環(huán)境中能夠**運(yùn)行。這大大降低了**風(fēng)險,保障了生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。重整反應(yīng)部分工藝ADEV進(jìn)口品牌在線微量氧分析儀OxyTrend應(yīng)用
  3. 實時監(jiān)測:OxyTrend-X能夠?qū)崟r監(jiān)測重整反應(yīng)過程中的氧含量變化,幫助操作人員及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過及時發(fā)現(xiàn)氧含量的異常變化,可以避免潛在的**隱患和產(chǎn)品質(zhì)量問題。
  4. 易于操作和維護(hù):該分析儀配備了防紫外線及電磁干擾功能的觸摸鍵盤,使操作更加簡便直觀。同時,其堅固耐用的NEMA-4密封機(jī)殼和長壽命傳感器確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行,減少了維護(hù)成本和停機(jī)時間。
  5. 多量程選擇:OxyTrend-X提供了多個量程供選擇,能夠滿足不同濃度氧含量的測量需求。這種靈活性使得分析儀能夠適應(yīng)重整反應(yīng)部分工藝中各種不同的工況和要求。
  6. 負(fù)壓保護(hù)及溫度補(bǔ)償:該分析儀具有負(fù)壓保護(hù)和溫度補(bǔ)償功能,能夠在各種惡劣環(huán)境下保持測量精度和穩(wěn)定性。這對于確保重整反應(yīng)在不同環(huán)境和條件下的可靠運(yùn)行具有重要意義。

綜上所述,ADEV的OxyTrend-X防爆型氧量分析儀在重整反應(yīng)部分工藝中的應(yīng)用具有顯著的優(yōu)勢和重要意義。它不僅提高了生產(chǎn)效率,確保了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)**,還為石油化工行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場需求的日益增長,我們有理由相信,ADEV OxyTrend-X將在未來發(fā)揮更加重要的作用,推動石油化工行業(yè)向更高水平發(fā)展。

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